NE3502TEX1-R050-01-5-1-03振動一體化傳感器CSZ-8可對汽輪機、風機等旋轉機械軸承振動峰-峰值或振動速度進行連續監視和測量。有與測量值成正比例的電流輸出，可與DCS、PLC系統，無紙記錄儀直接連接。當振動幅值超*，能自動提供報警繼電器開關量接點輸出主要用于連續運轉的大型機械設備、旋轉設備的超振監控保護。可以避免因設備運轉失常和振動幅度增大，造成設備損壞和人員傷亡。是設備保養維護*的監控儀器。用戶使用過程中，可根據設備允許振動量值來設定振動烈度（速度）的控制值（mm/s）。當設備工作過程中出現異?，F象，振動速度增大，其振動速度值大于所設定值時，黃色預警指示燈亮。如果連續超振時間超過所設定延遲時間后，紅色指示燈亮，同時儀器內部繼電器動作。將有效地切斷控制設備的主電源，強迫設備停機，防止意外事故發生，達到保護設備的目的。主要適用于發電、鋼鐵、冶金、化工等領域，對各類旋轉機械的軸瓦振動（振動）及軸振動（相對振動）進行連續監視和測量，在這種機器里軸的振動可較多地傳到機殼上，故該監測儀可配接磁電式速度傳感器，對旋轉機械進行連續測量和保護，傳感器的安裝應特別注意，不會導致傳感器振幅減低，以及頻率影響被改變或所產生的信號不能代表機器的真實振動，對于電機、壓縮機、風機等需要測量大量振動點的情況，便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。安徽萬瓏電氣

NE3502TEX1-R050-01-5-1-03振動一體化傳感器CSZ-8采用輸入、輸出全隔離設計，真正能起到現場的抗干擾性。輸入端選用精密儀表放大器，有效抑制了現場從長線傳輸而引出的共模干擾，確保進信號調理器的信號是真正的機械本身的振動信號選用八階低通濾波器能有效防制現場干擾，能將干擾信號很快衰減內置積分器采用的漂移補償平衡電路和零漂抑制補償電路，能真實準確地將速度傳感器采集到振動速度原始信號（AmV/mm/s）轉換成振動位移幅值信號（BmV）。▲在峰峰值、有效值檢波（采樣）電路前有的抗干擾電路和真實機械振動識別電路，確保采樣的峰峰值信號真實、準確，反映機械真實的振動故障。用隔離運放進行信號輸出隔離，防止信號調理器與DCS連接時，從DCS串入干擾信號到檢測電器，防止干擾信號從終端反串，干擾檢測到的機械本身真實的振動值。
輸出電流（4-20mA）信號和電壓信號（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有電路保護功能，防止終端故障而損壞振動信號調理器，限流功能防止現場打火現象。具有警戒、危險二級報警功能，繼電器觸點輸出，可遠程復位。報警、危險值可由用戶進行現場設置，操作方便。接受二路振動傳感器信號，用于測量機殼（軸承箱體）相對于自由空間的振動（振動）和油膜軸承機械的軸系相對振動。用戶可根據機器設備的監測要求組成在線監測系統，可選擇萬瓏電氣磁電速度傳感器、超低頻振動傳感器、壓電速度傳感器、壓電加速度傳感器、電渦流傳感器；監測儀的工作單位和量程范圍可設置，可以顯示速度值、加速度值、位移值，滿足不同機器的監測標準。監測儀內部信號處理采用DSP技術，滿足精確測量的要求，參數和功能設置采用面板按鍵操作和USB通訊組態兩種方式實現，十分方便用戶現場使用操作。適用于所有旋轉機械的振動監測，提供報警保護，通報機器故障，是架構可靠的、準確的旋轉機械在線振動監測系統的選擇。安徽萬瓏電氣

旋轉機械振動監測分析系統是集成了傳感器技術、信號處理、計算機應用、專家系統等技術的高科技產品。系統通過連續在線監測旋轉機械運行振動參數，及時了解機組的運行狀況，為事故征兆的預診斷提供重要的數據資料，為機組的安全運行提供可靠的保障。此外該系統還為企業建立科學的預測維修機制提供了技術基礎：即通過系統的嚴密監測和分析，判斷旋轉機械有無異常或故障趨勢。
二、系統構架
系統組成——旋轉機械振動監測分析系統主要由以下幾個部分組成：
1.振動數據采集器：
   提供1路鍵相信號、8路振動信號的現場振動數據采集；
   通過10M以太網連接構成系統現場采集網；
2.數據采集站：
   負責一個或多個振動數據采集器的數據收集、處理和數據庫存貯；
   一方面通過現場采集網收集數據采集器數據，另一方面通過以太網連接系統數據庫服務器和監測分析站組成振動監測分析網；
   安裝Windows 2000/XP系統；
3.數據庫服務器：
   通過MySQL數據庫系統存貯和管理系統數據；
   安裝Windows XP/Server 2000/2003系統；
   為數據采集站、監測分析站等提供數據庫訪問和網絡通信服務；
4.監測分析站：
   允許振動監測、分析及故障診斷軟件；
   安裝Windows 2000/XP系統；

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